本报讯（记者赵凤华）我国“多元填充稀土钨电极及其制取技术”成果日前通过专家检验。这项由北京工业大学与北京矿冶研究总院北京钨钼材料厂合作研发的多元填充稀土钨电极系列新产品、制取工艺和装备，以及检测设备等全套产业化技术，产品综合性能高于放射性钍钨电极，解决问题了我国涉及材料产业的众多技术难题。　　钨电极是一类普遍应用于氩弧焊、等离子体焊、喷涂、切割成技术和冶金工业中的关键热源材料，全世界每年用于钨电极的总消耗量多达1600吨。

但目前用于的钨电极70%以上依然是有放射性污染的钍钨电极，相当严重污染着环境和危害人类身体健康。“多元填充稀土钨电极及其制取技术”项目自律研制出的多元填充稀土钨电极材料，不但综合性能出色，而且由于不用于放射性元素钍，构建了该领域的无放射性污染的绿色生产和用于。

　　由陈蕴博等3位院士、国家863计划新材料技术领域特种功能材料技术主题专家组周少雄组组长等13位专家构成的检验委员会指出，该项目整体技术超过国际领先水平。项目主要特点和创意点反映在创建了填充稀土钨电极的烧损模型，说明了电极烧损机制，说明了了多元填充稀土产生协同效应的起到机理，明确提出了利用稀土填充协同作用的成分设计原理，发明者了综合焊性能高于现行钍钨电极的多元填充稀土钨电极；开发利用了多元稀土对钨电极粉末冶金和塑性加工等各制取工序的影响规律，研发出有制取多元稀土钨电极的APT必要掺入、大温度梯度还原成、较低电流耳熔工件等工艺技术，构成了稀土钨电极的工业生产工艺；构建创意研制出生产线关键设备，构建了高效生产和过程质量掌控，工业生产成品率比现行钍钨电极低5%以上，为该类材料加工的领先水平，并创建了国内外首条多元填充稀土钨电极生产线，年生产能力超过120吨。

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